污水池防腐工程施工過程中的穩(wěn)定照明和自然通風是什么？

本實用新型采用電動砂輪、鋼刷、砂紙等專用工具對罐體和錐形機進行拋光、防銹處理，如罐內(nèi)鐵銹較嚴重或有油漬，則采用拋光除銹。

酸洗鈍化或噴砂（石英砂）用一批膩子刷涂層環(huán)氧樹脂涂料。

升干后，選擇手膏層，玻璃布必須切邊，玻璃布應(yīng)浸泡壓實，內(nèi)襯層1層襯里樹脂04玻璃布1層襯里樹脂短切1層襯里樹脂表面感覺，經(jīng)過塑料顆粒干燥后，再刷一層整體表面層結(jié)構(gòu)涂層（250g/m2襯里樹脂）。內(nèi)襯樹脂和表面涂層是類似食物的極性樹脂。鐵桶襯里一般使用3-5年，必須持續(xù)使用，否則容易包裝。

打開罐體手孔,安裝離心風扇,清除罐體內(nèi)的氣體，確保罐體內(nèi)的氣體光滑。

對防腐凸凹面的檢驗，防腐表面應(yīng)平整，不得留下穿孔、粗邊和出口孔。拐角處應(yīng)在R11毫米以上。內(nèi)部室被拋光至AS2.板表面不應(yīng)該有可見的植物油脂、污漬、氧化皮、銹蝕和涂料等附件，所有殘留標志應(yīng)該只是光斑點或圖案。通過空氣壓縮、防腐和布料去除罐內(nèi)壁的砂粒和灰塵。

用涂層樹脂均勻涂敷在潔凈碳鋼表面，每平方米約20000克。涂層和兩個表面使所有化學纖維濕潤，滾筒用于去除氣泡和固體、干固化、拋光和拋光，厚度約2.3mm。內(nèi)表面耐腐蝕層完全干燥固化后，用拋光機拋光，去除毛邊，防腐，涂一層不飽和脂肪布樹脂。實際操作過程中，涂覆一層不飽和樹脂，該樹脂加入3-5%的氣密封固化劑，每平方米使用200克左右，厚度0.2mm。

1施工完，對涂層厚度計進行了厚度測試，ZUI厚度不小于87.5%(ZUI不小于2mm)。由于薄不足以修復這個位置，所以設(shè)計方案又薄又厚。

施工現(xiàn)場常見問題

(每層重疊的長度必須超過35毫米，每層的距離必須超過90毫米。

氣體空氣濕度超過80%時，有必要對氣體空氣濕度進行分析。

鋼框架結(jié)構(gòu)表面不能再次污染，當鋼框架表面再次受到污染時，表面應(yīng)再次解決。

為了保持工程施工過程中的穩(wěn)定照明和自然通風，工作人員的實際運作應(yīng)當少，必須不斷更換，2小時先更換。用于建筑的樹脂應(yīng)該比較少。

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